行業(yè)動態(tài)

新款大型膠體磨類別有直聯(lián)式可調(diào)間隙研磨泵（可調(diào)間隙膠體磨）和分體式可調(diào)間隙研磨泵（彈性軸聯(lián)研磨泵）粉碎研磨泵、管道磨、管線式研磨機等，一種新型超微米級或納米級集膠體磨智能組合的分散、解聚、攪拌、混合、均質(zhì)、乳化、破碎、研磨和粉碎，適用于超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、魚溶漿、蝦膏、魚粉、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料、水肥、腐植酸、鯉電池基料、新能源、新材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程.采用控制的剝離機械式多功能研磨機械原理又稱高端智能錐體膠體磨粉碎分散裝備制備方法,其工藝先進智能納米生產(chǎn)成套設備。3-5組數(shù)以千百計磨組合齒動研磨盤(研磨轉(zhuǎn)子)和靜研磨盤(研磨定子)研磨系統(tǒng)主機與電機采用直聯(lián)式或軸承箱分體式裝置的剛性和彈性聯(lián)接結(jié)構(gòu)方式，更廣泛應用于各類種工礦條件生產(chǎn)流程，其工作腔內(nèi)裝有3-5級研磨盤粉碎，一體化模塊，設計合理，在維護設備卸裝、清洗和使用十分方便。傳動軸采用高強度304/316L材料直連電機主軸或彈性分體式。該產(chǎn)品密封裝置可根據(jù)用戶物料的特性，采用雙端面或單端面機械密封件及其他機械密封。其產(chǎn)品優(yōu)勢突出是將物料通過進口吸入，進行全面分散、解聚、攪拌、混合、均質(zhì)、乳化、破碎、研磨和粉碎后從出口輸送排出，泵揚程10-40米，流體液料中含有顆粒通過研磨粉碎粒徑精細度達到微米級1-50μm或經(jīng)可調(diào)間隙研磨泵多次循環(huán)后可達到納米級。

直聯(lián)式可調(diào)間隙研磨泵（可調(diào)間隙膠體磨）和分體式可調(diào)間隙研磨泵（彈性軸聯(lián)研磨泵）具有管線式管道輸入和輸出，輸送壓力穩(wěn)定，高速打漿混合，分散粉碎精細，結(jié)塊解聚迅速，乳化均勻效果好、研磨能力強，自動化程度高，節(jié)能環(huán)保，性價比高，見效快是目前超微米和納米流體現(xiàn)代生產(chǎn)工藝中的設備之一。

工作原理

昊星直聯(lián)式可調(diào)間隙研磨泵（可調(diào)間隙膠體磨）和分體式可調(diào)間隙研磨泵（彈性軸聯(lián)研磨泵）的研磨泵集膠體磨智能組合在電機的高速運轉(zhuǎn)下，流體中顆粒物料在泵錐體推進器作用力，高速分散攪拌由管道進入精細分散研磨室通過一種特殊粉碎切割剝離錐體槽齒研磨裝置，將流體中的粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速分散、碾壓、攪拌、剪切、破碎之后，在機械運動和離心力的作用下，液料重新壓入切割剝離區(qū)進行研磨破碎，一級研磨每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎之后吸入高剪切削離區(qū)的剪切粉碎剝離、解聚、超微粉碎研磨結(jié)構(gòu)綜合區(qū)，在十分狹窄的工作過道0.01-2mm可調(diào)間隙研磨泵內(nèi)腔由于千百組動、靜磨齒槽和千百對剪切動刀片與剪切靜刀片相對高速相向運轉(zhuǎn)從而使研磨轉(zhuǎn)子與研磨定子在機械運動和離心力使物料顆粒承受等產(chǎn)生強烈摩擦及高速輸送經(jīng)過三至四級精磨區(qū)和高剪切削離區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨三至四級級精磨區(qū)研磨盤精度越高，齒距越小，線速度越長，同時流體逐步向徑向作曲線延伸終于達到剪切、分散、均勻、混合、破碎、攪拌、乳化、切割、剝層、解聚、粉碎、研磨等多功能作用。

昊星科技專注研制新型管道磨-可調(diào)間隙研磨泵、直聯(lián)式可調(diào)間隙研磨泵（可調(diào)間隙膠體磨）和分體式可調(diào)間隙研磨泵（彈性軸聯(lián)研磨泵）、WRL間歇（直式）分散機、管線式高剪切乳均機、高剪切乳均均質(zhì)泵、SRH管線式臥式高剪切料液混合機泵、石墨烯研磨分散機、鈦白炭黑研磨打漿泵、高速打漿分散均化泵、粉碎泵等適應于食品制藥化工機械設備。該設備是利用高速旋轉(zhuǎn)的剪切動輪和靜止剪切輪配合，將液料和混合物進行充分高速剪切、乳均、均質(zhì)、分散、拌和等功能。特別適用于再食品、飲料、化工、生化、制藥等領(lǐng)域必不可少的液料的乳均粉碎研磨泵類機械設備，使液料快速剪切混合應而達到理想的效益。

昊星科技根據(jù)市場上需要能夠設計高效快速、均勻研磨、精細粉碎地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于研磨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)與研磨定子的動靜研磨齒槽和錐度相對交錯所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化和研磨粉碎，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    該產(chǎn)品適用于大型規(guī)模、中、小批量生產(chǎn)的循環(huán)工藝流程，以及長短距離輸送、分散均質(zhì)乳化和超微粉碎研磨的生產(chǎn)，可按嗎客戶設計要求可定制提供單段、多臺串并聯(lián)組合，及各種材料的不同規(guī)格、不同構(gòu)造、不同性能等特殊以符合最佳工藝生產(chǎn)要求，泵流量有：試驗型處理量0.5-10Kg/h；小型處理量10-1000 Kg/h；中型處理量1-6t/h；大型處理量6-20t/h；大型處理量20-100t/h；特大型處理量100-200t/h。
可調(diào)間隙研磨泵特點：

1、處理量特大型、大型、中型、小型工業(yè)管線配套在線連續(xù)生產(chǎn)，以及各高院校和科研中試、試驗等各類適合場所；
2、粒徑處理快，細度高；
3、節(jié)約能耗、省時、高效；
4、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
6、無死角，物料100％通過分散剪切；
7、具有短距離、低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、可實現(xiàn)自動化控制。
10、大幅縮短制程時間，達到完全研磨粉碎之效果。
11、徹底消除解開凝塊現(xiàn)象。
12、容易在線清洗－CIP。

技術(shù)性能：
輸送壓力0.1-0.6MPa。 流量范圍1-200m3/h 適用溫度≤160℃（更高溫度可定制）
材 質(zhì)：SUS304/321/316L/鈦合金、哈氏合金
啟動調(diào)速形式：啟動開關(guān)、或變頻無級調(diào)速
電機(馬達)形式：交流電機 200V/380V 60/50Hz
機械密封：單端面、雙端面
·對物料無污染，是化工產(chǎn)品高潔凈要求理想的選擇。
·適用于常壓、真空、壓力工況。